Equipamento de fabricação de cerveja comercial 15BBL

Equipamento de fabricação de cerveja comercial 15BBL

Olá meu amigo,

Bem-vindo ao grupo de fabricação Shandong Ruijia, comece seu mundo de cerveja.

Característica do equipamento de fabricação de cerveja comercial 15BBL

• Mash Lauter Tun com hidratante de grão

• Tanque de hidromassagem com caldeira com aquecimento

• Grant Tank

• Plataforma de aço inoxidável

• Trocador de calor em placa

• Bomba de erva sanitária x2;

• Oxygenator de urina;

• Painel de controle semi-automático;

• Superfície interior para terminar decapado e passivado

• Superfície exterior a escovado, acabamento # 4

Ou

• Superfície interior para polir para RA≤0.22μm

• A superfície exterior adapta-se a lustrador de cetim.

Método de aquecimento:

• Vapor: Revestimento da placa Dimple com acessórios de entrada / saída para transferência de calor do vapor;

• Elétrico: use aquecedores elétricos no casaco para aquecer o meio na jaqueta

• Gás queimado: use queimador de gás na parte inferior para aquecer o tanque diretamente;

Descrição do equipamento de fabricação de cerveja comercial 15BBL

Duas Etapas do Processo de Mashing Decocção

--- Mash / chaleira, lauter tun, banheira de hidromassagem e tanque de água quente

Passo 1. Bombeie alguma água quente do tanque de água quente para o tubo de purê / chaleira, depois adicione água fria para que a água atinja a temperatura adequada de 37 ℃ para a matéria-prima e controle a quantidade de água (para o sistema de infusão de 1000L, a água para matéria-prima é 800L, a concentração original de mato pode atingir 10 a 12 ° P).

Passo 2. Comece a adicionar matéria-prima (proteólise): comece o sistema de mistura do tubo de purê / chaleira, coloque a cevada moída no tubo de purê / chaleira, misture uniformemente, pare de misturar e, em seguida, comece com o tempo; (se é uma cerveja tipo trigo, adicione a cevada raspada primeiro, misture uniformemente e adicione o trigo moído, misture uniformemente, mantenha a temperatura de adição de matéria-prima 37 ℃ por 20 minutos).

Etapa 3. Comece a misturar, abra a válvula de vapor, aumente a temperatura do tubo de purê / chaleira, controle a velocidade de aumento de temperatura em 1 ℃ / min. Quando a temperatura atinge os 53 ℃, pare de misturar, mantenha esta temperatura por 60 minutos.

Passo 4. Após 60 minutos, bombeie a quantidade de 2/3 do mosto no tubo de diluição, comece novamente a mistura de purgão / chaleira e válvula de vapor, aqueça o resto 1/3 de mosto até que ferva e mantenha a ferver durante 30 minutos . Desligue a válvula de vapor e, em seguida, bombeie o mosto do túnel de liberação de volta para o túnel de purê / chaleira, misture-os de forma uniforme e faça com que a temperatura atinja 76-78 ℃.

Passo 5. Bombeie a quantidade de 2/3 do mosto no túnel de lava novamente. Comece a válvula de mistura e vapor do tubo de purê / chaleira, aqueça o resto 1/3 de mosto até que ferva. Desligue a válvula de vapor e, em seguida, bombeie o resto do mosto do túnel de liberação para o tubo de purê / chaleira, misture-os de forma uniforme e faça com que a temperatura atinja 76-78 ℃. Pare de misturar e prepare-se para soltar o mosto.

Passo 6. Adicione um pouco de água no launch tun, controle seu nível apenas submergindo a peneira. Comece o motor de mistura, algumas válvulas relacionadas e a bomba de purê, bombe todo o mosto para o tubo de descarga, desligue a bomba de purê. Continue mexendo por 5 a 8 minutos. Depois que o mosto estiver sendo misturado uniformemente, fique por 10 a 15 minutos e prepare-se para fluir de volta e soltar.

Passo 7. Fluxo de refluxo de mora: preste atenção ao tempo de permanência, após a permanência, comece a fluir de volta para o mosto. Ligue as válvulas relacionadas e a bomba de laçar, faça com que o úmido flua de volta no tubo de dilatação por 5 a 10 minutos. Quando o mosto no visor ficar brilhante, mude para algumas válvulas relacionadas e acione o mosto no tubo de purê / chaleira.

Passo 8. Determine a concentração de mato original de cerveja: após 20 minutos de lambaça, tome uma amostra para determinar a concentração de mato original da cerveja.

Passo 9. Prepare a água para lavar o grão gasto: acenda a válvula de aquecimento do tanque de água quente, eleve a temperatura da água para 78 ℃.

Passo 10. Lave o grão gastado: o wour original aguazando até o momento em que o trigo gastar começa a surgir, comece a misturar, adicione água para lavar o grão gastado e depois pare de misturar. Quando o novo lauter bed se formou, repita o antigo processo de lautering. Normalmente, lave o grão de gastar duas ou três vezes, preste atenção na quantidade de água que adiciona.

Passo 11. Concentração de mosto de mistura determinar: depois de duas a três vezes lavando o gasto de grãos, determine a concentração de mosto da mistura.

Etapa 12: Remova o grão gastado: após duas ou três vezes a lavagem do grão gastado e a concentração da extrusão da mistura atingindo o valor adequado, pare de latutar. Comece a usar a placa de raspar para empurrar o grão de gastar para a porta gastar o grão, abra a porta gastar o grão, usando o ancinho para remover o grão gastado manualmente.

Passo 13. Limpeza: depois de retirar todo o grão gastado, usando água limpa para limpar o tubo de diluição, falso inferior e escavadeira, abra a saída de drenagem do tubo de descarga para descarregar todos os grãos gastos.

Passo 14. Ligue a válvula de vapor, aumente a temperatura do tubo de purê / chaleira, ferva o mosto. Ao mesmo tempo, comece a misturar, faça com que o mosto seja aquecido uniformemente. Quando o mosto estiver fervendo por 5 minutos, adicione saltos de mordida. 10 minutos antes de terminar a ferver, adicione salteador de aroma. O tempo total de ebulição geralmente dura 60 minutos. Depois de completar a ferver, faça o hidromassagem do mosto e descarregue o dreno.

Passo 15. Arrefeça o mosto através do permutador de calor e adicione algum oxigênio adequado e bombeie o mosto em fermentadores.

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