4 Barrel Brewing System

4 Barrel Brewing System

Sistema de fabricação de 4 barris Disponível em Potência de vapor (a gás ou elétrico) e em incêndio indireto fechado (LP ou NG) Os 4BBL Brewhouses são projetados especificamente para cervejarias com principalmente vendas de cerveja no local ou distribuição limitada. As principais características incluem: - Túnel de puré totalmente isolado e chaleira de fermentação ...

Product Details

Sistema de fabricação de 4 barris

Disponível no Steam Power (gás ou elétrico) e indireto indireto (LP ou NG)


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Os 4BBL Brewhouses são projetados especificamente para cervejarias com principalmente vendas de cerveja no local, ou distribuição limitada.


As principais características incluem:

- Túnel de puré totalmente isolado e chaleira de fabricação montada em uma borda modular, de raio e de aço inoxidável embutida, projetada para instalação fácil e eficiente em quase qualquer estrutura

- Design de plataforma de borda de raio proprietário que praticamente elimina os riscos de viagem e dá à Portland Kettle Works Brewhouse uma das pegadas mais apertadas disponíveis no mercado

- Tanque de licor quente autônomo (HLT) que possui duas vezes a capacidade da brewhouse. Tornando o lote duplo diário, o clean-in-place (CIP) e o barril lavando tudo possível, aliviando os atrasos onerosos criados pela espera de água quente

- Configuração flexível do sistema de brew

- Design em linha, onde apenas o puré e a chaleira são acessíveis a partir da passarela

- Disponível em um design Triangular, onde todos os três tanques são acessíveis a partir da passarela

- Mash tun projetado para produzir eficientemente uma grande variedade de cervejas

- A porta de grão está posicionada no nível ideal para descarregar em bateria padrão de 55 galões, para uma limpeza fácil e eficiente


Com o nosso 5BBL e 7BBL Brew Equipment, você notará que o seu Portland Kettle Works brewhouse tem válvulas e controles convenientemente posicionados em um colector cuidadosamente projetado e ergonomicamente projetado, que é imediatamente adjacente e dentro do alcance dos braços da eletrônica brewhouse. Isso contrasta com algumas cervejarias competitivas com válvulas e eletrônicos espalhados sem rumo ao redor do sistema, correntes de canalização sem saída e pouca devoção aparente ao processo de fabricação de artesanato. A falta de redundância e as inovações audaciosas que você descobrirá em nossa cervejaria refletem as atitudes e a experiência dos cervejeiros que ajudaram a aperfeiçoá-los.


Direct Fire Brewhouse - Layout Linear


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Direct Fire Brewhouse -Tri Layout


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Steam Brewhouse - Layout Linear

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Steam Brewhouse -Tri Layout

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4BBL BREWHOUSE FEATURE DEFINITIONS

Calandria

No sentido mais estrito do significado, uma calandria é um elemento de aquecimento usado para evaporação. Nos sistemas de fabricação de cerveja projetados por Portland Kettle Works, a calandria é um elemento de aquecimento através do qual a mina ou a água passam para serem aquecidas. As calandrias só são encontradas em casas de banho de vapor.

Calandria externa é um equipamento padrão em todas as nossas pistolas de purê. Ele permite que a cervejaria controle muito precisamente a temperatura do leito de purê, bombeando o mosto através da Calandria Externa e aquecendo-o de zero a 20 (ou mais) graus F. em uma única passagem. Este sistema de artesanato é único e exclusivo para a Portland Kettle Works.

As calandrias internas são encontradas em todos os nossos Caldeirinhos de vapor e tanques de licor quente. Eles adicionam um poderoso elemento de aquecimento ao peito da ferramenta Brewers e podem ser controlados de forma muito precisa, ajustando a quantidade de vapor de alimentação para dentro deles.


Unidade de frequência variável

As unidades de variação de freqüência (VFD) são dispositivos eletrônicos de controle de velocidade para motores. Você pode pensar em um VFD como um interruptor de dimmer para qualquer motor em seu sistema de fabricação de cerveja. Portland Kettle Works emprega VFD's em todos os motores do seu sistema. As bombas Brewhouse, as bombas em um carrinho, as licoras quentes e as bombas de alimentação de refrigerante, e os componentes de misturadores, raspadores e arados estão todos equipados com VFD que permitem controlar sua velocidade de forma muito precisa.

O inversor de freqüência variável controla a velocidade do motor, limitando o ciclo de Hz aos motores trifásicos, quanto menor o Hz, mais lento o motor corre. Um VFD de qualidade deve permitir torque total a velocidades mais baixas, de modo que a energia não é diminuída, apenas a velocidade do motor é reduzida. Os VFD's utilizados pela Portland Kettle Works são compatíveis com sistemas elétricos monofásicos, 220 V, trifásicos 208-230 volts e trifásicos 460 volts. Só precisamos saber como você deseja.


Fio de cunha / V-Wire

Os fundos falso da cunha ou do fio V-Wire representam o estado da arte na tecnologia de filtração de mash para casas de cerveja. O Portland Kettle Works usa apenas os verdadeiros fundos falsos do V-Wire em todos os nossos tubos de purê. O principal por trás do V-Wire é que existe uma grande área de superfície que entra em contacto com o leito de purê, enquanto que sob a superfície de contato o filtro é um triângulo em seção transversal. A área de superfície afastada da camada de contato cai muito rapidamente, minimizando o risco de obstrução da tela de filtração, permitindo o fluxo livre de minério através da tela. Alternativas menos eficientes para o V-Wire são placas de aço cortadas, perfuradas ou perfuradas a laser que reduzem a eficiência e não empregam as vantagens bem conhecidas do V-Wire em seu tubo de purê.


Fundo cónico e drenos finais

As partes inferiores cónicas e os drenos finais são desenhos em todos os tanques de cervejarias Portland Kettle Works. Nós construímos um ligeiro fundo cónico em Mash Tuns, Boil Kettles, Hot Liquor e Cold Liquor Tanks, e Grants. Cada um desses componentes está equipado com um dreno central máximo dimensionado para acomodar a descarga rápida e a limpeza do tanque de fermentação. Pequenas diferenças de design como um fundo cônico com dreno definitivo definem a diferença entre um ótimo dia de fabricação e uma luta todos os dias.

Certified Food Grade 304L Stainless Steel

Certified Food Grade 304L Stainless Steel, também conhecido como Aço Inoxidável A2 ou 18/8, é o componente inoxidável de qualidade alimentícia usado em todos os tanques de Portland Kettle Works. O aço é composto de 17,5 a 20% de cromo e 8 a 11% de níquel, juntamente com outros compostos.

Curiosamente, o aço é composto de não mais de 0,08% de carbono. O material geralmente não é magnético, a menos que tenha sido altamente usinado. Sua facilidade de uso na formação de operações e estabilidade a longo prazo torna o aço de preferência para equipamentos de cervejaria.

Limpe no lugar

Clean In Place (CIP) refere-se à capacidade de limpar os tanques semi-automaticamente sem a necessidade de limpeza das mãos. A Portland Kettle Works criou o CIP em todos os seus tanques para que os tanques e as chaleiras de nossos sistemas se tornem essencialmente como uma máquina de lavar louça autônoma. As ferramentas necessárias para que esta operação seja realizada incluem água quente, uma bomba, uma bola de pulverização interna e produtos químicos de limpeza.

Os sistemas Clean in Place salvam o fabricante de cerveja uma quantidade enorme de tempo e trabalho. Sistemas CIP adequadamente projetados sanitizarão eficiente e rapidamente o seu sistema de fabricação de cerveja.


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